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普通版气压式织物胀破测试仪

普通版气压式织物胀破测试仪

产品简介:普通版气压式织物胀破测试仪利用气压法测定针织物、机织物、非织造布、层压织物及其它工艺制造织物,在标准条件或湿态下的胀破强力和胀破扩张度。

产品型号:LT-229BBA

浏览次数:132

更新时间:2021-11-16

详细说明:

  普通版气压式织物胀破测试仪
 
  
 
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  普通版气压式织物胀破测试仪利用气压法测定针织物、机织物、非织造布、层压织物及其它工艺制造织物,在标准条件或湿态下的胀破强力和胀破扩张度。
 
  符合标准:
 
  GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
 
  测试原理:
 
  通过圆形夹持器将试样夹持在可延伸的膜片上,在膜片下面施加气体压力,使膜片和试样膨胀,以恒定速度增加压力,直到试样破裂,测得胀破强力和胀破扩张度。
 
  技术特点:
 
  1、采用空气动力(气压法),符合新国标,多个测试夹头可更;
 
  2、智能触摸屏控制,中英文人机界面,支持联机通讯;
 
  3、试样加持配气动夹样系统,省力,测试时试样不滑移。
 
  技术参数:
 
  1、测量范围:满量程1%——*;
 
  2、弹性膜片厚度:≤2mm;
 
  3、试验面积:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2;
 
  4、扩张度范围:70±0.02mm;
 
  5、加压速率:非线性分段加压 0.1-0.5L/min;
 
  6、测试方法:定速胀破,定压力,定扩张度三种测试方式;
 
  7、测试单位:kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由转换;
 
  8、输出形式:打印输出、显示输出、支持联机通讯;
 
  9、电源:AC220V,50Hz,2000W。
 
  纺织品胀破强力和织物破胀扩破张性能度的测定——气压法 :
 
  1. 范围
 
  GB/T7742的本部分规定了测定织物胀破强力和胀破扩张度的气压方法,包括测定调湿和浸湿两种试样胀破性能的程序。
 
  注:液压法在 GB/T7742的第1部分中规定。
 
  本部分适用于针织物、机织物、非织造布和层压织物,也适用于由其他工艺制造的各种织物。
 
  现有数据表明,当压力不超过800kPa时,采用液压和气压两种胀破仪器得到的胀破强力结果没有明显差异。这个压力范围包括了大多数普通服装的性能水平。对于要求胀破压力较高的特殊纺织品, 液压法更为适用。
 
  2. 规范性引用文件
 
  下列文件对于本文件的应用是bi不ke少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修gai单)适用于本文件。
 
  GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
 
  GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法
 
  GB/T19022 测量管理体系 测量过程和测量设备的要求
 
  3. 试验面积 (test area )
 
  试样在圆环夹持器内的面积。
 
  3.1胀破压力 bursting pressure(pressure at burst)
 
  施加于与下垫膜片夹持在一起的试样上,直至试样破裂的最大压力。
 
  3.2胀破强力 bursting strength(strength at burst)
 
  从平均胀破压力减去膜片压力得到的压力。
 
  3.3膜片压力 diaphragm pressure
 
  在无试样的情况下,施加于膜片上使其达到试样平均胀破扩张度所需的压力。
 
  3.4胀破扩张度 bursting distension(distension at burst)
 
  试样在胀破压力下的膨胀程度,以胀破高度表示。
 
  1
 
  GB/T7742.
 
  2—20153.
 
  6
 
  3.5胀破高度 height at burst
 
  膨胀前试样的上表面与在胀破压力下试样的顶部之间的距离。
 
  3.6胀破时间 time to burst
 
  膨胀到试样破裂时所需的时间。
 
  4. 原理
 
  将试样夹持在可延伸的膜片上,在膜片下面施加压缩气压,使膜片和试样膨胀。平稳地增加气压直到试样破裂,测得胀破强力和胀破扩张度。
 
  5. 试样
 
  根据产品标准规定,或根据有关各方协议取样。如果产品标准中没有规定,作为示例,附录 A 中给出一个合适的选取试样部位的方法。试样应避免折叠、折皱、布边或不能代表织物的部位。使用的夹持系统一般不需要裁剪试样即可进行试验。
 
  6. 仪器
 
  6.1 胀破仪的计量确认应根据 GB/T19022进行。
 
  6.2 仪器应该能够增加气体压力以获得(20±5)s试验胀破时间,为了根据胀破时间调节气体流速,除 了仪器的主要气体控制阀之外,还需要一个指示控制阀。
 
  6.3 胀破压力大于满量程的20%时,其精度为满量程的±2%。
 
  6.4 胀破高度小于70mm 时,其精度为±1mm。试验开始时,测量隔距的零点应可调节,以适应试样厚度。
 
  6.5 试验面积应使用50cm2(直径79.8mm)。
 
  如果优先的试验面积在现有设备上不适用,或由于织物具有较大或较小的延伸性能,或有多方协议 的其他要求,也可使用100cm2(直径112.8mm)、10cm2(直径35.7mm)、7.3cm2(直径30.
 
  5mm)等其 他试验面积。
 
  6.6 夹持装置应能可靠的夹持试样,使试样在试验过程中不出现损伤、变形和滑移。夹持环应使高延 伸织物(其胀破高度大于试样直径的一半)的圆拱不受阻碍。试样夹持环的内径精确至±0.2mm,为避免试样损坏,建议夹持环与试样接触的内径边缘呈圆角。
 
  6.7 在试验过程中,安全罩应能包围夹持装置,并能清楚地观察试验过程中试样的延伸情况。
 
  6.8 膜片应符合下列要求:
 
  厚度小于2mm;
 
  具有高延伸性;
 
  膜片使用数次后,在胀破高度范围内应具有弹性(在试验过程中观察)。
 
  7. 调湿和试验用大气预调湿、调湿和试验用大气按 GB/T6529规定执行。
 
  湿态试验不要求预调湿和调湿。
 
  2
 
  GB/T7742.
 
  2—20158
 
  8. 试验步骤
 
  8.1 样品在试验前,应按第7章规定在松驰状态下调湿。在试验过程中,保持试样在第7章中规定的
 
  调湿和试验用大气中。
 
  8.2 试验面积为50cm2(见6.5)。
 
  注1:对大多数织物,特别是针织物,试验面积50cm2 是合适的。对具有低延伸的织物(根据经验或预试验),如产业用织物,推荐试验面积至少100cm2。当该条件不能满足或者不适合的情况下,如果双方协议,可使用6.5中的试验面积。 (注2:要求在相同试验面积下进行比较试验。)
 
  8.3 调节胀破仪的控制阀以使试样胀破的平均时间在(20±5)s之内。可能需要进行预试验来对控制阀进行准确设置。要记录试样从开始起拱到破裂时的胀破时间。
 
  8.4 将试样放置在膜片上,使其处于平整无张力状态,避免在其平面内的变形。用夹持环夹紧试样,避免损伤,防止在试验中滑移。将扩胀度记录装置调整至零位,根据仪器的要求固定安全罩。对试样施加压力,直到其破裂。试样破坏后,关闭主气控制阀,记录胀破压力和胀破高度。如果试样的破裂接近夹持环的边缘,则记录该情况。试样在夹持线2mm 以内发生破裂时,应舍弃此次试验结果。在织物的不同部位进行试验,至少5次有效试验。如果双方同意,也可增加试验数量。
 
  8.5 膜片压力的测定。采用与上述试验相同的试验面积以及相同的气压设置条件,在没有试样的条件下,膨胀膜片,直至达到有试样时的平均胀破高度。以此胀破压力作为“膜片压力”。
 
  8.6 湿态试验。湿态试验的试样放在温度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三级水中浸渍1h,热带地区可使用 GB/T6529中规定的温度。也可用每升不超过1g的非离子湿润剂的水溶液代替三级水。将试样从液体中取出,放在吸水纸上吸去多余的水后,立即按8.2~8.5进行试验。
 
  9. 结果的计算和表示
 
  9.1 计算胀破压力的平均值,以千帕(kPa)为单位。从该值中减去膜片压力(见8.5),得到胀破强力,结果修约至三位有效数字。
 
  9.2 计算胀破高度的平均值,以毫米(mm)为单位,结果修约至两位有效数字。
 
  9.3 如果需要,计算胀破压力和胀破高度的变异系数 CV 和95%的置信区间。变异系数修约至0.1%, 置信区间与平均值的有效数字相同。
 
  10. 试验报告
 
  10.1 试验报告包括一般内容和试验结果。
 
  10.2 一般内容包括:
 
  a) 本部分的编号;
 
  b) 如果需要,试样的描述和取样程序;
 
  c) 胀破仪的型号;
 
  d) 试验面积,以平方厘米表示;
 
  e) 有效试样数量、接近夹持器的破裂数量和舍弃的试验数量;
 
  f) 胀破性能的观察情况(如:一个或两个纱线方向破坏);
 
  g) 试样状态(调湿或湿态)、与膜片接触的面;
 
  3
 
  GB/T7742.
 
  2—2015h) 对本部分的任何偏离。
 
  10.3 试验结果包括:
 
  a) 平均胀破强力,以千帕表示;
 
  b) 平均胀破高度,以毫米表示;
 
  c) 如果需要,相关的变异系数,以百分比表示;
 
  d) 如果需要,95%的置信区间
 
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