输液器泄漏负压性能测试仪在长期使用过程中可能出现各类故障，影响测试效率与准确性。掌握常见问题的诊断与解决方法，有助于快速恢复
输液器泄漏负压性能测试仪正常运行，确保生产质检流程顺畅。
故障一：无法建立或维持设定负压
可能原因：气路泄漏、真空泵故障或电磁阀失灵。
解决方法：先检查测试腔密封圈是否老化或破损，更换新密封圈；排查气管接头、电磁阀及真空泵连接处是否松动或漏气，使用肥皂水检测微小泄漏点。若真空泵启动异常或噪音过大，检查泵油是否充足或变质，必要时更换泵油或维修泵体。
故障二：压力读数不稳定或漂移
可能原因：压力传感器受潮、污染或零点漂移。
解决方法：关闭仪器，断开气源，执行“零点校准”程序。若仍不正常，清洁传感器接口，确保无液体或杂质侵入。长期使用后传感器可能老化，需送厂家进行专业标定或更换。
故障三：测试结果显示“泄漏”但实际样品正常
可能原因：夹具压紧力不均、密封面污染或程序参数设置错误。
解决方法：检查测试夹具是否变形，确保闭合时压力均匀；清洁测试腔和输液器接口部位。核对测试参数（如负压值、保压时间、泄漏阈值）是否符合标准要求，避免误设导致误判。
故障四：仪器无法开机或屏幕无显示
可能原因：电源故障、保险丝熔断或主板供电异常。
解决方法：检查电源插座是否有电，电源线是否完好；打开电源盒检查保险丝是否烧毁，更换同规格保险丝。若仍无效，联系专业技术人员检测内部电源模块。
故障五：软件无法连接或数据丢失
可能原因：数据线接触不良、驱动程序异常或软件故障。
解决方法：更换USB或串口线，重新安装驱动程序；重启计算机与仪器，尝试重新连接。定期导出测试数据并备份，防止意外丢失。
